主要用途

单轨式水下刮泥机适用于大型自来水厂、污水处理厂矩形平流沉淀池、斜管沉淀池、浮沉池等设施的刮泥。产品组成简单、机械传动可靠、电控信号保护齐全、安装使用简单、刮泥效果与适应性强，易于实现自动化。

单轨式水下刮泥机，采用一套环形链往返驱动装置，牵引刮泥小车作往(刮泥)返(复位) 运动。将矩形平流沉淀池底的污泥从出水区刮向进水区域的集泥坑内集中排出，污泥排出浓度高、效果好。

结构特点

1、产品组成简单通用，可单台、多台刮泥小车组合，满足不同场合的刮泥工艺要求。

产品组成主要部件：a)传动部件；b) 刮泥小车部件；c) 轨道部件；d) 电控部件。

可根据工艺要求选配整机设备

1)单池单台刮泥小车组成；

2)单池多台刮泥小车组成；

3)双池单、多台刮泥小车联动组成。

2、结构性能可靠耐用。

刮泥小车釆用滚动转动方式，结构设计可靠耐用，在较大负荷下或不平衡负载下(200kg为基准) 都能照样稳定运行；环形链能提

供强有力的牵引动力，刮板宽度上限为9m，高度可达400mm～500mm，增加了刮泥量。

3、零故障率，保养方便。

刮泥小车部件可经简单拆卸后提出水面或水池进行保养。过载停机报警保护、刮泥板状态指示设置齐全，维护费用很低，使用年限很久。

4、排出污泥含水率低。

刮集在集泥坑污泥浓度大（是一般刮泥机无法超越的），污泥可直接输出池外，无需二次处理即可直接脱水，节省了工艺成本及场地。

工艺特点

单轨式水下刮泥机主要组成部件是：传动部件、刮泥小车部件、轨道部件、电控部件组成。

1、传动部件

传动部件是由电机经摆线针轮减速机二级减速，由超荷剪切环形链轮组带动环形链作传动，变換电机转向，实现往返运行要求，机构全部由防护罩加以保护。

刮泥机采用环形链传动挠性好，牵引力大，效率高，传动结构紧凑，传动比准确，不需要很大的张紧力。

超荷剪切环形链轮组负责设备的超负荷机械保护，摆线针轮减速机底板与4调节螺柱完成环形链张紧。

2、刮泥小车部件

刮泥小车部件是由小车机架、小车轴轮、靠轮、刮泥板、翻板装置组成，小车二端设环形链联接耳扣，与传动部件环形链联接，形成封闭的传动链，刮泥小车部件在传动部件的往返运行牵动下，在轨道上作往(刮泥)返(复位)运行和翻板动作。

长沉淀池须釆用多车多刮板设置时，增加连接多车之间的碰杆连接装置，就能实现多车运行往返翻板同步。

刮泥板是由成对的二个刮泥板组件，分别套装并固定在刮泥小车的翻板装置输出轴二端，刮板下端和靠池壁端都装有橡胶板，实现刮板与池底、池壁之间保持比较小的间隙或局部轻微的软接触。

刮泥板刮泥运行时成垂直姿态，返回时向后旋转90o成水平姿态。

3、轨道部件

轨道部件是由头部轨道、尾部轨道（池长的还有中部轨道）组成，安装在池底中心线上，为刮泥机提供平整、可靠、耐用的运行轨道，轨道二端设环形链传动改向装置。

4、电控部件

电控部件是由就地操作、远方操作组成。

完成刮泥机在二种操作模式下的刮泥运行、返回运行，在收到往返信号后准确停机、启动反向运行，每完成一个刮泥、返回周期后，停等延时启动(可选调1～999min)。

往返信号是由刮泥机二端的信号碰头，经连杆、拉杆和传动杆组成往返信号传送系统，带动行程开关触臂、接近开关触片实现机械信号转换成往返电气信号，控制刮泥机的往返运行。

行程开关、接近开关双重配置，确保往返正动作准确可靠。

电气保护：主电机过载保护、机械剪切信号停机报警。

远方控制：远方启停、保护报警、刮泥板状态指示。

技术参数

池规格         DGG                  功率                          

单刮泥车      ＜200㎡                0.55kw

单刮泥车     200㎡～400㎡        0.75kw

双刮泥车     200㎡～400㎡        1.1kw 

多刮泥车     400㎡～800㎡        1.1kw

（技术参数型号说明介绍及图片仅供参考，*终以签约及实物为准）

以上图例仅供参考，请以实物为准！